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第十章 2011-2015年車銑複合機行業相關行業市場運行綜合分析　　第節

2011-2015年車銑複合機行業上遊運行（háng）分析　　　　一、車銑複合機行業上遊介紹  二、車銑複（fù）合機行業上遊發展狀況分析  

三、車銑複合機行業上遊對車銑複合（hé）機行業影響（xiǎng）力分析第二（èr）節 2011-2015年車銑複（fù）合機（jī）行業下遊運行分析（xī）　

一、※※移動範圍 1、行程（X/Z） ㎜  720/260  2、設定單位（X/Z）㎜ 0.001  3、速度（dù）移動（X/Z）m/min 22/22（30/30可（kě）選（xuǎn））

 ※※ 加（jiā）工範圍  ４、床身上回轉直徑  ㎜  Φ310  ５、 加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ280/φ100  ６、、加工外圓長度 ㎜ 200 ７、棒料直徑（jìng） ㎜ Φ35        ※※ 主軸  ８、 主軸端部形（xíng）式  A2-4  ９、 主軸轉數級   級   無  １０、主軸中心高  mm  50  １１、 主軸轉數範圍 r.p.m  45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑 ㎜ Φ46  ※※  電（diàn）機  1３、 主電機（jī）功率 kw 2.9/3.7(可選）  14、 進給電（diàn）機 kw 0.85/1.0(可（kě）選） 中國（guó）車（chē）銑複合機進口分析　　節 車銑複合機近年進口概況　　第二節 分國別進口概（gài）況（kuàng）

　一（yī）、車銑複合機行業下遊介（jiè）紹   二、車銑複合機行業下（xià）遊發（fā）展狀況分析三、車銑複合機行業下遊對車銑複合機（jī）行業影響（xiǎng）力分析

凱恩利（lì）走芯式CNC數（shù）控車床

凱恩利作為廣東數控車床廠家（jiā），因此有（yǒu）必要了解其走芯式CNC數控車床的（de）特點，具體如下：

1、機床底座采用樹脂砂整（zhěng）體鑄造，南水數控車床，抗震性強，機（jī）床變形少，保證機床（chuáng）的高剛性（xìng）及高精度。廣泛應用於電子、通信、傳真機、打印機等（děng）長軸類零件加工上麵。

2、機床控（kòng）製係統暫配台灣新代（dài）係統(可選配其他係統)。

3、主（zhǔ）要電器采用日（rì）本安川驅動器、安川伺服電機、安川（chuān）變頻器等其（qí）他世界知名（míng）品牌電器元件。

4、機床傳動部分采用台灣知（zhī）名品牌HIWIN/PMI的（de）高精度P3級滾珠絲杆及導（dǎo）軌。

5、機（jī）床潤滑方式采用自（zì）動間（jiān）歇式潤滑係統，專業數控車床加工，間歇時間可由係（xì）統控製。

6、全（quán）封（fēng）閉防護，哪裏的CNC數（shù）控五金配件加工，外型設計美觀（guān）、大方。

斜（xié）床身高配置（zhì）表（biǎo） CKX6152C—C∠45 (帶端銑側（cè）銑車銑複（fù）合機）

複合機床已成為機床產品發展趨勢之（zhī）一，作為機床中占有相當比重的車床與銑床如（rú）果 能夠結合起來（lái），無疑將大大（dà）提（tí）高機床的加工（gōng）範圍和（hé）工作效率，提高加工精度等等。

車銑複（fù）合機床特點: 一（yī）、CXF-WS(臥式係列）:適用於多棱體及端麵的加工.

etc.二、CXF臥式係列數控機床能夠效率高、高精度地完成車削多棱體及四方體、六方體等多麵工件的加工.

precision.三、對多棱體的變徑加工尤為方便（biàn），所加工工件比傳統（tǒng）數控機床加工精度提高了一個數量級.

海納百（bǎi）川，有容乃大。

藍牙數（shù）控車方機床，可實現一次（cì）裝（zhuāng）夾，成完車外圓、倒角、平（píng）端麵、車銑各類五金零件的銑單麵、雙（shuāng）麵、車四（sì）方、車六方、車八方，車一字槽、銑（xǐ）十字槽，鑽孔、攻（gōng）

牙等工序的加工，並且保證工（gōng）件表麵的高光潔度和高精（jīng）度，以及工件倆端（duān）的平行度，比傳統數控銑床加（jiā）工效率要提高5至10倍。

整機底座采用鑄造件，床（chuáng）體結構堅實，信譽好（hǎo）CNC數控（kòng）車床五金配件加，導軌支撐穩定（dìng）；X，Y，Z軸（zhóu）均采用滾（gǔn）珠絲杆直線導軌，滑塊預緊無間隙；各軸絲杠均為精密的滾珠絲杠（gàng），耐（nài）磨，摩擦（cā）係數

小（xiǎo），具有較高的定位精度和靈活性，運動平穩特點；接口采用國際標準G代碼指令，兼容國內外變成軟（ruǎn）件，操作簡便（biàn）。

複合加工機床（chuáng）突出優點是工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達到減（jiǎn）少機床和夾具、免去工序間的搬運和（hé）儲存，減少（shǎo）工（gōng）序安裝（zhuāng）誤差（chà），縮短（duǎn）加工周期和節約作（zuò）業麵積的